Neuer Hochofen erhält Metalock-Expertenbehandlung in Kanada

Zwei speziell entwickelte Metalock-Bohrmaschinen wurden gleichzeitig eingesetzt, um die Bohrung von 15 Unterofenbohrungen zur Aufnahme von konischen Tuyere-Kühlerhaltern bei Dofasco Inc, Kanada, zu beschleunigen.

Dofasco Canada - Bearbeitung für Hochofen Tuyere

Metalock Engineering ist ein etabliertes, weltweit tätiges Unternehmen für die Reparatur mechanischer Geräte. Metalock hat sich in der Stahlindustrie einen hervorragenden Ruf für termingerechte und budgetkonforme Qualitätsarbeit erworben. Die Projekte reichten von der Bearbeitung von Fräsengehäusen - Fenster und Böden - über die Modifizierung von Walzbiegegehäusen, das Bohren von Anschraubbohrungen, das Bohren von Getriebeleitungen, die Wiederherstellung von Wellen durch Orbitaldrehen, das Bohren, Gewindeschneiden und Schrauben großer Löcher bis hin zur Bearbeitung von Kontaktflächen für Flansche und vieles mehr.

Das Projekt

Die Aufgabe von Metalock Engineering bestand darin, die Bohrarbeiten für die Aufnahme der konisch zulaufenden Halterungen für die Tuyere-Kühler auszuführen, die die Kühler selbst und die kupfernen Tuyere aufnehmen, mit denen die über 2000 ºC heiße Blasluft in den Ofen direkt über dem Herdbereich eingeblasen wird.

Programm zum Wiederaufbau von Hochöfen

Vor kurzem hat Metalock im Rahmen eines kompletten Hochofen-Umbauprogramms für Dofasco Inc. in Kanada, einem voll integrierten Stahlproduzenten vom Rohmaterial bis zum beschichteten Stahlblech, fünfzehn Unterofenbohrungen zur Aufnahme von konischen Tuyere-Kühlerhaltern bearbeitet. Metalock Engineering sicherte sich den Auftrag auf Wettbewerbsbasis.

Die erste Aufgabe des Metalock-Teams bestand darin, eine Bohrvorrichtung an der Innen- und Außenseite des Tuyere-Halters Nr. 1 zu montieren, um vier gleichmäßig verteilte Löcher mit einem Durchmesser von 0,625 Zoll und einer Tiefe von 1 Zoll bei einem PCD von 38,5 Zoll (16 mm mal 25 mm tief bei einem PCD von 978 mm) zu bohren und Gewinde zu schneiden. Diese Löcher dienten zur Montage einer Bohrstange mit Lagerstützen innen und außen zur Bearbeitung der konischen Bohrungen des Kühlerhalters. Um die Bohrstange genau zu positionieren, wurde ein Teleskop am äußeren Ende angebracht und die Stange durch ein zentrales Loch in der Stange visuell mit dem zentralen Bezugspunkt des Ofens und einem Bezugspunkt auf der gegenüberliegenden Innenschale ausgerichtet. Da die Tuyeres gleichmäßig im Abstand von 24 Grad um den Umfang der Schale verteilt sind, liegen sie sich nicht diametral gegenüber.

Speziell entwickelte Bohrmaschinen

Zwei von Metalock Engineering speziell entwickelte Bohrmaschinen mit hydraulischen Getrieben und einer Werkzeugsäule, die auf linearen Schienen in einem Winkel von 7 Grad verschoben wurde, um die erforderliche Konizität in jeder der fünfzehn 132 mm dicken Tuyeres zu erzeugen. Dann wurden die Planbearbeitung und der Innendurchmesser der Bohrung auf 31,921 Zoll (811 mm) bearbeitet. Die äußere Bohrung wurde um weitere 0,125 Zoll (3 mm) abgestuft, um den Kühlerhalter zu entlasten und einen Durchmesser von 33,980 Zoll (863 mm) zu erreichen.

Durch den Einsatz von zwei identischen Maschinen, die jeweils gleichzeitig an benachbarten Kühlerhaltern arbeiten, konnte Metalock den Bearbeitungsprozess erheblich beschleunigen. Die Arbeiten wurden rund um die Uhr mit drei Mann pro Schicht fortgesetzt, um den Zeitplan einzuhalten.

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Die Metalock Engineering Gruppe ist ein etabliertes Unternehmen für Reparaturen im Bereich des Maschinenbaus. Wir verfügen über ausgewiesene Kompetenz für hochwertige Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten sowie kundenspezifische Modifizierungen und Modernisierungen von Anlagen auf der ganzen Welt.

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