Menu

Wereldwijde meetservices

De metrologieafdeling van de Metalock Engineering Groep gebruikt de meetwetenschap voor uw engineeringbehoeften.

Onze meetservices zijn beschikbaar in al onze wereldwijde vestigingen en kunnen in bijna elke industrie worden ingezet, waaronder staalindustrie, aerospace, elektriciteitsopwekking, automobielindustrie, marine-industrie etc.

Essentiële gegevens beschikbaar via technologie

De engineeringwereld is aan het veranderen door nieuwe technologieën die essentiële gegevens aanleveren met betrekking tot de werkstand van de installatie en uitrusting en de relatieve stand ten opzichte van de bijbehorende installatie en machines. Als machines goed zijn uitgelijnd, werkt alles efficiënter.

Nauwkeurige metingen in alle omgevingen

Lasertracking is nu de norm in alle soorten engineering, de mogelijkheid om nauwkeurige metingen in alle soorten omgevingen uit te voeren, om een permanent referentiesysteem te creëren en achter te laten waardoor de lasertracker zichzelf steeds weer in dezelfde plaats weet te positioneren. Dit wordt een belangrijke feature voor klanten die permanente referentiepunten nodig hebben van waaruit maanden of zelfs jaren in de toekomst wordt gewerkt. Hierdoor kan de klant regelmatig meetgegevens verzamelen die de mate van slijtage, beweging of achteruitgang in kwaliteit van alle soorten installaties en uitrusting bepalen.

Door de nieuwste lasermeetapparatuur te gebruiken, kan Metalock zelfs de meest verborgen componenten en constructies meten en nauwkeurige beelden en gegevens aanleveren die de klant kunnen helpen om weloverwogen beslissingen te nemen, alvorens geld te investeren.

Metalock Engineering photo

Informatie over hoe onze meetservices u kunnen helpen om tijd en geld te besparen.

Metalock Engineering photo

Installatie van metrologienetwerken

  • Installatie van grootschalige metrologienetwerken.
  • Installatie van Unified Spatial Metrology Networks (USMN).

Een krachtige feature die profiteert van de onzekere eigenschappen van verschillende instrumenten om een veel nauwkeuriger netwerk van instrumenten te realiseren dan dat van traditionele uitlijningsmethoden, waardoor de kans op incrementele fouten over grote afstanden afneemt.

Metrologie-afdeling van Metalock in actie - binnen de staalindustrie - dit is slechts een voorbeeld van wat met deze technologie kan worden bereikt:

De metrologie-engineers van Metalock arriveren op locatie, stellen een gedetailleerd inspectierapport op en analyseren al lang geleden verloren gegevens van zelfs de meest gedateerde fabrieken. Zelfs zonder fysieke referenties zoals oriëntatiepunten kan onze inspectieafdeling met behulp van lasertechnologie de passeerlijn van het materiaal en de middellijn van de staalfabriek en afzonderlijke kolommen vaststellen door de inspectiegegevens te analyseren.

Metalock Metrology

Laseruitlijning en -inspectie zijn van onschatbare waarde geworden bij machinaal bewerken op locatie.

  • Mogelijk maken dat alle kolommen machinaal bewerkt kunnen worden in relatie tot de gegevens en tot elkaar binnen een tolerantie van 0,01 mm of 0,004”.
  • Er kunnen nauwe toleranties tot 0,050 mm of 0,002” worden gerealiseerd over het walstuigvenster.
  • Kolom machinaal bewerkt loodrecht op de zwaartekracht met een tolerantie van 0,050mm of 0,002”.
  • Tijdens een volledige inspectie geïnstalleerde permanente referentiesystemen hebben veel voordelen.
  • Alle na de inspectie uitgevoerde werkzaamheden hebben betrekking op de gegevens van de fabriek
  • Werkzaamheden kunnen jaren later worden uitgevoerd Periodieke inspectie kan de achteruitgang van de fabriek in de loop van de tijd in kaart brengen.

Onafhankelijke machine-inspecties

  • Machines volledig in kaart brengen
  • Volumetrische rasterkaart van machineverplaatsingen
  • Analyseren van de uitlijnigheid en doorbuiging van de machine, en in kaart brengen van herhalingsfouten
  • Gegevens samenstellen voor automatische comp.instelling
Metalock Engineering photo

Gebruik uw fantasie en bekijk
hoe dit in uw industrie toegepast zou kunnen worden.

De mogelijkheden zijn eindeloos.
Metalock Engineering photo

3D-scannertechnologie

Metalock gebruikt de nieuwste 3D-scannertechnologie en kan zorgen voor:

  • Complete 3-dimensionale inspecties van complete fabrieken
  • Afmetingen met één druk op een knop
  • 3D-inspectie 

De voordelen zijn:

  • De services zijn eenvoudig te traceren
  • Nauwkeurig tot +- 2 mm
  • Mogelijkheid om bijna elke omgeving in te scannen
  • Snelle en effectieve manier om grote oppervlakken in korte tijd te inspecteren
  • De bijbehorende 3D-weergave kan worden geopend op veel platforms zoals AutoCAD

Draagbare uitrusting, snelle scans van grote oppervlakken, snelle en nauwkeurige meting.

3D-laserscanning

Deze service biedt volledig gedocumenteerde 3-dimensionale impressies die kritische meetgegevens voor alle soorten toepassingen verschaffen.

Dit zou gebruikt kunnen worden in bijna elke omgeving waar metingen vastgelegd moeten worden; Staalfabrieken, papierfabrieken, turbines, schepen, productielijnen en autopersen.

Metalock Engineering photo

Gebruiksmethode

Afstand
De laserscanner verzendt een laserstraal die door een object terug naar de scanner wordt gereflecteerd. De afstand wordt gemeten met millimeternauwkeurigheid door middel van het faseverschil tussen de verzonden en de ontvangen stralen.

Verticale hoek
De spiegel van de scanner leidt de laserstraal door de ruimte in verticale richting. De hoek wordt gelijktijdig met de afstandsmeting vastgelegd.

Horizontale hoek
De scanner draait horizontaal 360 graden tijdens het scannen. De horizontale hoek wordt gelijktijdig met de afstandsmeting vastgelegd.

3D-coördinaten bepalen
Afstand, verticale hoek en horizontale hoek resulteren in een polaire coördinaat (d, α, β), die wordt omgezet in cartesiaanse coördinaten (x, y, z).

Metalock Engineering photo

Metrologie van Metalock in een marinewereld

Bij marine-architectuur en maritieme engineering, wordt gebruik gemaakt van 3D-documentatie om te helpen bij het ontwerpen, bouwen en installeren van diverse boordsystemen. Het biedt ontwerpers en planners een handige tool voor het verzamelen van nauwkeurige documentatie voor het maken van 3D-modellen van de werkelijke scheepsconfiguratie. De hoge mate van precisiemeting die door deze uitrusting wordt geboden, is uitermate belangrijk bij het produceren van 3D-documentatie van hoge kwaliteit.

De FARO-laserscanner Focus3D maakt een snelle en betrouwbare scan van schepen en boordsystemen mogelijk. Hij kan met groot gemak en flexibiliteit in enkele minuten op een driepootstatief worden aangebracht en opgezet. Hij scant oppervlakken driedimensionaal met de laserstraal en scant ruimte- en oppervlaktegeometrieën met millimeternauwkeurigheid. De digitale gegevens kunnen in alle standaard CAD-softwareoplossingen worden geïmporteerd en vormen daarmee de basis voor 3D-plattegronden en -weergaven en voor verschillende 3D-visualisaties. De gegevens zijn langdurig beschikbaar, met een vrij kiesbare mate van detail.

De laserscanneruitrusting is licht en draagbaar dankzij het geringe gewicht van slechts 5,2 kilo en u kunt aan boord van het schip ook metingen verrichten wanneer het schip op zee is. De krachtige FARO-laserscanner Focus3D legt de "as-is"-status in 360 graden vast en levert de benodigde gegevens betrouwbaar en snel. De 3D-laserscanner en de bijbehorende SCENE-software zijn compatibel met alle gangbare softwaretoepassingen in de scheepsbouwindustrie, zoals ShipConstructor, AVEVA, AutoCAD, Inventor, Navisworks, Catia, Bentley Microstation, NX en Pointools.

Aerospace

  • CAD-metingen
    • Lay-upgereedschap
    • Vorminspectie
    • Onderdeelinspectie
  • Periodieke gereedschapsinspectie
    • Inspectie van gereedschap
    • Resetten en uitlijnen
  • Verplaatsen van gereedschap
    • Locatieonderzoek
    • Montage van gereedschap
    • Resetten en uitlijnen

Informatie over hoe onze meetservices u kunnen helpen om tijd en geld te besparen.