Forbedringer af barkvaliteten efter renoveringen af Metalock-møllen i Llanwern

Stands R2 og R3 på grovfræseren på Corus Llanwerns varmbåndsmølle blev restaureret til de oprindelige tolerancer ved hjælp af ekspertise inden for bearbejdning på stedet af Metalock Engineering.

Undersøgelser før nedlukning

Ud fra oplysninger, som blev indsamlet under en række undersøgelser før nedlukning, fastslog, at de lodrette slidplader var slidte og ville kræve, at hver enkelt flade skulle bearbejdes for at rense op og samtidig sikre, at overfladerne var retvinklede og retvisende i forhold til møllens centerlinjeakse.

Stålværk

Llanwern er et integreret stålværk, der producerer båndprodukter. Forvalseværket er det første valsetrin i varmvalseværket til valsning af bånd.

Projektet omfattede bearbejdning af de lodrette slidpladeflader (vinduer) og omløbende kanter på R2- og R3-fræshusene. De 1,7 m brede x 6 m høje lodrette vinduer og de nye omløbende kanter på hver af de fire søjler krævede bearbejdning i fuld højde. Dette gjorde det muligt at montere overdimensionerede hærdede slidplader og genskabe de oprindelige dimensioner. Derudover skulle over 200 BSW-huller på 1¼ tommer renoveres ved at bore og gevindskære overdimensionerede M48-huller og derefter montere skruede indsatser med et centralt BSW-hul med gevindskæring på 1¼ tommer.

Hullerne til fastgørelse af slidpladen har tendens til at blive beskadiget under rutinemæssige valseskift, fordi 30-tons valsen og kilerne undertiden kolliderer med slidpladens kanter. Corus' løsning på dette problem har været at omkonstruere slidpladerne til at inkorporere omkransede kanter for at sikre en tæt positionering af pladerne og dermed forhindre sidelæns bevægelse i tilfælde af kollision med rulleskinnerne.

Fræsemaskiner til særlige formål

Til bearbejdning af de lodrette slidpladeflader og bearbejdning af omløbende kanter blev specialfræsemaskiner, der tidligere var designet og bygget af Metalock Engineering, tilpasset til de større fræsehuse på fabrikken i Llanwern. For at bore og gevindskære det store antal M48-huller på slidpladens flader designede og fremstillede Metalock-ingeniørerne to specialboremaskiner monteret på 6 m lange jigplader, der dækkede hele fladen og gav hurtig adgang til hvert hul.

Ved hjælp af to specialfræsemaskiner blev vinduerne på begge standere bearbejdet samtidig. Samtidig blev der brugt to borerigge til at bore og gevindskære hullerne i begge stativs drivside. Efter afslutningen af disse fire operationer blev maskinerne ændret til at bore og gevindskære i operatørsiderne og bearbejde begge vinduer i drivside. Ved at organisere de samtidige operationer på hver stand på denne måde kunne projektet gennemføres inden for programmet og budgettet.