(ru)
Menu
Услуги

Улучшение качества штанг после проведенного компанией Metalock капитального ремонта клети в Лланверне

Клети R2 и R3 черновой прокатки стана горячей прокатки компании Corus в Лланверне были восстановлены до первоначальных допусков с использованием опыта компании Metalock в области механической обработки оборудования на объекте заказчика.

Corus 2 – механическая обработка черновой клети в Лланверне

Восстановить стенды R2 и R3 черновой клети до их первоначальных производственных допусков на прямоугольность, прямолинейность и точность размеров и устранить риск образования изогнутых полос на стане горячей прокатки компании Corus в Лланверне. Компания Metalock Engineering совместно с руководством предприятия провела обширные операции по механической обработке на объекте во время недавней остановки производства. Имея богатый опыт в выполнении такого рода работ, компания Metalock Engineering спроектировала оборудование, позволяющие эффективно выполнять подобные проекты.

Изучение перед остановкой оборудования

Из информации, собранной во время серии обследований перед остановкой, стало ясно, что вертикальные футеровочные плиты износились и требуют механической обработки поверхностей, позволяющей очистить их от загрязнений и одновременного обеспечить соблюдение допуска на прямоугольность и расположение относительно центральной оси клети.

Клеть металлургического завода

Объект в Лланверне – интегрированный металлургический завод, производящий штрипсы. Черновая клеть – это первая стадия прокатки на стане горячей прокатки.

Проект предусматривал обработку вертикальных поверхностей (окон) футеровочных плит и обводных кромок на корпусах стана R2 и R3. Вертикальные окна шириной 1,7 м и высотой 6 м и новые обводные кромки на каждой из четырех колонн требовали обработки по всей высоте. Это позволило установить закаленные футеровочные плиты увеличенного размера и восстановить первоначальные размеры. Кроме того, нужно было восстановить более 200 отверстий с резьбой BSW размером 1¼ дюйма путем сверления и нарезания резьбы увеличенного размера под отверстия M48, а затем установки винтовых вставок с центральным резьбовым отверстием BSW размером 1¼ дюйма.

Отверстия для крепления футеровочной плиты обычно повреждаются во время плановой смены валков, и происходит это из-за того, что 30-тонные валки и подушки валков иногда сталкиваются с краями футеровочной плиты. Для компании Corus решением этой проблемы стало изменение конструкции футеровочных плит и использование обводных кромок для обеспечения плотного прилегания, что позволило предотвратить боковое движение в случае столкновения с подушками валков.

Фрезерные станки специального назначения

Для выполнения операций по обработке вертикальных поверхностей футеровочных плит и обводных кромок специальные фрезерные станки, разработанные и изготовленные ранее компанией Metalock Engineering, были адаптированы к более крупным корпусам станов на заводе в Лланверне. Для сверления и нарезания резьбы в большом количестве отверстий M48 на торцах футеровочных плит инженеры Metalock разработали и изготовили два специальных сверлильных станка, установленных на 6-метровых плитах, что позволило закрыть всю поверхность и обеспечить быстрый доступ к каждому отверстию.

С помощью двух специальных фрезерных станков одновременно обрабатывались окна со стороны оператора на обеих клетях. В то же время использовались два устройства для сверления отверстий и нарезания резьбы со стороны привода обеих клетей. После завершения этих четырех операций станки были вновь установлены для сверления и нарезания резьбы со стороны оператора, а также для обработки обоих окон со стороны привода. Такая организация параллельных работ на каждой клети позволила завершить проект в рамках программы и бюджета.

Связаться

Как мы можем вам помочь? Мы предлагаем круглосуточную экстренную поддержку во всех регионах мира. Чтобы связаться с нами, пожалуйста, выберите одну из приведенных ниже опций.

Подать запрос Расположение офисов Краткие контактные данные Вакансии