Обработка черновых клетей на объекте
Перед компанией Metalock Engineering была поставлена задача составить смету на механическую обработку черновых клетей, чтобы восстановить их до первоначальных производственных допусков на прямоугольность, прямолинейность и точность размеров. Имея богатый опыт в выполнении такого рода работ, компания Metalock Engineering спроектировала оборудование, позволяющие эффективно выполнять подобные проекты. Получив заказ от компании Corus на ремонт оборудования в Лланверне, компания Metalock приступила к подготовительным работам по настройке своих машин в соответствии с особыми требованиями этого предприятия.
Программу работ, согласованную с Corus, планировалось выполнить во время остановки производства. Она предполагала обработку оснований корпусов станов R2 и R3, чтобы их поверхности были плоскими и ровно расположенными относительно друг друга, а также чтобы обеспечить выполнение допуска на прямоугольность относительно корпусов стана. Кроме того, на этих двух станах требовалось просверлить резьбовые отверстия M36 для установки резьбовых вставок и восстановления поврежденных отверстий с резьбой BSW размером 1 дюйм. Также необходимо было просверлить и расточить отверстия под штифты диаметром 70 мм и установить новые футеровочные плиты. Эта работа была без проблем выполнена в рамках программы с соблюдением точных допусков и с использованием одного из специализированных станков Metalock, который был специально спроектирован для обработки основания прокатных клетей.
Фрезерные станки специального назначения
Для обработки вертикальных поверхностей футеровочных плит и обводных кромок были использованы специальные фрезерные станки, спроектированные и изготовленные ранее компанией Metalock Engineering. Два фрезерных станка для обработки корпусов станов позволили параллельно вести работы на стане R4 и R5. Эти машины были спроектированы для достижения полной высоты окон корпуса стана на всех четырех колоннах корпуса и были установлены на заранее определенные точки отсчета с использованием оптических измерительных приборов.
Компания Metalock Engineering понимала, что сверление и нарезание такого большого количества отверстий потребует много времени, поэтому нельзя было допустить, чтобы это мешало обработке поверхностей футеровочных плит и обводных кромок. Чтобы решить эту проблему, инженеры Metalock разработали и изготовили два специальных сверлильных станка, которые могли охватить всю поверхность и обеспечивали быстрый доступ к каждому отверстию. Эта система оказалась очень удачной, и все отверстия были отремонтированы таким образом, что этот процесс не мешал проводить другие операции механической обработки на соседних колоннах корпуса.
После завершения всех операций механической обработки и сверления специалисты установили новые футеровочные плиты, проверили окончательные размеры и убедились, что все они находятся в пределах требуемых допусков. В течение первых нескольких недель после перезапуска производства было продемонстрировано улучшение качества продукции и превышен ряд производственных рекордов.
