Machinaal bewerken ter plaatse van de voorfreesstands
Metalock werd gevraagd om een offerte uit te brengen voor het ter plaatse bewerken van de voorfreesstands tot de originele procestoleranties voor haaksheid, rechtheid en maatnauwkeurigheid. Het bedrijf heeft veel ervaring met dit soort werk en heeft de nodige apparatuur en expertise ontwikkeld om dergelijke projecten effectief uit te voeren. Na het verkrijgen van een opdracht van Corus voor de reparatie in LIanwern, ging Metalock over tot het voorbereiden van de machines om deze aan te passen aan de specifieke eisen van deze walserij.
Het met Corus overeengekomen werkprogramma dat tijdens de stillegging zou worden uitgevoerd, bestond uit het frezen van de onderstellen van de freesbehuizingen R2 en R3, die vlak en horizontaal ten opzichte van elkaar en haaks op de freesbehuizing moesten worden gemaakt. Bovendien moesten voor deze twee stands M36-gaten worden geboord en getapt voor geschroefde inzetstukken om beschadigde BSW-gaten van 1 inch te renoveren. Deuvelgaten met een diameter van 70 mm moesten ook worden geboord en geruimd en er moesten nieuwe slijtplaten worden aangebracht. Dit werk kon gemakkelijk binnen het programma worden uitgevoerd, met nauwe toleranties, met behulp van een van de speciaal voor dit doel ontworpen machines van Metalock.
Freesmachines voor speciale doeleinden
Voor de bewerking van de oppervlakken van verticale slijtplaten en omslagranden werden speciale freesmachines gebruikt die eerder door Metalock Engineering waren ontworpen en gebouwd. Twee complete freesmachines voor freesbehuizing maakten het mogelijk om parallel aan de R4 & R5-stands te werken. Deze machines waren ontworpen om de volledige hoogte van de openingen van de freesbehuizingen op alle vier kolommen van de behuizingen in één keer te bereiken en werden met optische meetinstrumenten ingesteld op de vooraf bepaalde nulpunten.
Metalock besefte dat het boren en tappen van een dergelijk groot aantal benodigde gaten een tijdrovende klus zou zijn die niet in de weg mocht staan van de bewerking van de slijtplaten en omslagranden. Om dit te verhelpen, ontwierpen en vervaardigden de ingenieurs van Metalock twee speciale boren die het volledige oppervlak bestrijken en snelle toegang tot elk gat mogelijk maken. Dit systeem bleek zeer succesvol en alle gaten werden op deze manier gereviseerd zonder de machinale bewerkingen te verstoren die op korte afstand plaatsvonden op de aangrenzende kolommen.
Na voltooiing van alle bewerkings- en boorwerkzaamheden werden de nieuwe slijtplaten gemonteerd en werden de eindafmetingen gecontroleerd. Deze bleken binnen de vereiste toleranties te vallen. De fabriek werd opnieuw opgestart en tijdens de eerste weken werd een verbetering van de productkwaliteit bereikt en een aantal productierecords gebroken.
