(sv)
Menu

Full fart på bönorna tack vare Metalock Engineerings expertis inom termisk sprutning

Den slitna axeltappen innan man utförde orbital bearbetning, termisk sprutning och finsvarvning för att kunna montera en ny lagerhylsa.

Axelrenovering på roterande sterilisator i bönfabrik

Ryggraden i produktionsprocessen för bakade bönor är steriliseringen av den färdiga produkten i konservburkar och ett eventuellt haveri i den anläggning som används kan få mycket allvarliga konsekvenser. Därför läggs stor vikt vid regelbundna underhållskontroller av all kritisk utrustning.

Om man hade valt alternativet axelbyte, som normalt tar upp till 10 dagar att genomföra, skulle kostnaden ha varit omkring 25 000 pund. Genom att göra det på Metalocks sätt halverades både kostnaderna och tidsåtgången.

Reparation av sliten axel

Nyligen upptäckte ett ledande företag inom livsmedelsprocessindustrin ett misstänkt lager på en av sina steriliseringsenheter. Om tidigare erfarenheter var något att gå på så var risken stor att en ny drivaxel skulle behöva monteras ganska snart för att maskinen skulle kunna återgå till produktion. Detta hade utförts på andra enheter tidigare och visat sig vara ett ganska dyrt alternativ, både när det gällde stilleståndstid och kostnaderna för en ny axel.

Leverantören av steriliseringsanläggningar i Belgien, FMC, hade anlitat Metalock Engineering för att reparera slitna axlar sedan en längre tid. När FMC hörde att deras kund verkade ha ett problem rekommenderade man kunden att kontakta Metalock. Metalock besökte bearbetningsanläggningen och efter att ha bedömt situationen föreslog man en kostnadseffektiv lösning – en kombination av orbital bearbetning och termisk sprutning. Förslaget antogs.

Under en lång helg demonterade man vissa delar av sterilisatorn för att frigöra utrymme på drivaxeln och göra det möjligt för Metalocks ingenjörer att installera sin utrustning för orbital svarvning. Axeltappen bearbetades sedan ner till 115 mm i diameter och 90 mm i längd och det termiska sprutsystemet installerades.

Man tillförde sedan ett lager av metall på det bearbetade området för att möjliggöra en sista orbital svarvning och återskapa axelns ursprungliga diameter på 125 mm så att den skulle passa till en ny SKF-lagerhylsa med tight montering. Inom fyra dagar efter avstängningen var sterilisatorn tillbaka i drift.

Om man hade valt alternativet axelbyte, som normalt tar upp till 10 dagar att genomföra, skulle kostnaden ha varit omkring 25 000 pund. Genom att göra det på Metalocks sätt halverades både kostnaderna och tidsåtgången.

Specialister inom termisk sprutning

Metalock Engineering är en av de ledande specialisterna inom termisk sprutning, en teknik som kan användas för att effektivt reparera och renovera, ge en korrosionsskyddande eller värmeskyddande yta, förhindra anfrätning eller ge isolering. Metalocks team av välutbildade specialister arbetar i företagets verkstäder eller på plats, beroende på vad uppgiften kräver, och har kompetensen för att uppnå högkvalitativa resultat på alla typer av komponenter. Typiska reparationsmaterial som används är stål, volframkarbid, kromkarbid, keramer och plast, och dessa tillförs med hjälp av höghastighetsflamsprutning (HVOF-sprutning), flamsprutning, bågsprutning eller plasmasprutning.

Snabb service vid akuta maskinhaverier dygnet runt, världen över

Metalock Engineering är en världsomspännande industrikoncern med lång erfarenhet av kvalitetsreparationer och underhåll av mekanisk utrustning, skräddarsydda modifieringar och uppgraderingar.

Offices located in:

Click to zoom in and view the office details

Kontakta oss

Hur kan vi stå till tjänst? Vi erbjuder akutservice dygnet runt, världen över. Välj från alternativen nedan för att kontakta oss.

Skicka förfrågan Kontor Snabbkontakt