Reparation av sliten axel
Nyligen upptäckte ett ledande företag inom livsmedelsprocessindustrin ett misstänkt lager på en av sina steriliseringsenheter. Om tidigare erfarenheter var något att gå på så var risken stor att en ny drivaxel skulle behöva monteras ganska snart för att maskinen skulle kunna återgå till produktion. Detta hade utförts på andra enheter tidigare och visat sig vara ett ganska dyrt alternativ, både när det gällde stilleståndstid och kostnaderna för en ny axel.
Leverantören av steriliseringsanläggningar i Belgien, FMC, hade anlitat Metalock Engineering för att reparera slitna axlar sedan en längre tid. När FMC hörde att deras kund verkade ha ett problem rekommenderade man kunden att kontakta Metalock. Metalock besökte bearbetningsanläggningen och efter att ha bedömt situationen föreslog man en kostnadseffektiv lösning – en kombination av orbital bearbetning och termisk sprutning. Förslaget antogs.
Under en lång helg demonterade man vissa delar av sterilisatorn för att frigöra utrymme på drivaxeln och göra det möjligt för Metalocks ingenjörer att installera sin utrustning för orbital svarvning. Axeltappen bearbetades sedan ner till 115 mm i diameter och 90 mm i längd och det termiska sprutsystemet installerades.
Man tillförde sedan ett lager av metall på det bearbetade området för att möjliggöra en sista orbital svarvning och återskapa axelns ursprungliga diameter på 125 mm så att den skulle passa till en ny SKF-lagerhylsa med tight montering. Inom fyra dagar efter avstängningen var sterilisatorn tillbaka i drift.
Om man hade valt alternativet axelbyte, som normalt tar upp till 10 dagar att genomföra, skulle kostnaden ha varit omkring 25 000 pund. Genom att göra det på Metalocks sätt halverades både kostnaderna och tidsåtgången.
Specialister inom termisk sprutning
Metalock Engineering är en av de ledande specialisterna inom termisk sprutning, en teknik som kan användas för att effektivt reparera och renovera, ge en korrosionsskyddande eller värmeskyddande yta, förhindra anfrätning eller ge isolering. Metalocks team av välutbildade specialister arbetar i företagets verkstäder eller på plats, beroende på vad uppgiften kräver, och har kompetensen för att uppnå högkvalitativa resultat på alla typer av komponenter. Typiska reparationsmaterial som används är stål, volframkarbid, kromkarbid, keramer och plast, och dessa tillförs med hjälp av höghastighetsflamsprutning (HVOF-sprutning), flamsprutning, bågsprutning eller plasmasprutning.
